機電設(shè)備安裝規(guī)范

目 錄

1、施工計劃書與工程進度 1

1.1、設(shè)備安裝具備條件: 1

1.2、施工準備工作 1

1.2.1、技術(shù)準備 1

1.2.2、施工機具與材料的準備 2

1.2.3、勞動組織準備 2

1.2.4、建立健全各項管理制度 2

1.2.4、現(xiàn)場臨時設(shè)施 3

2、主要施工工藝、技術(shù)措施 3

2.1、電氣安裝 3

2.2、設(shè)備安裝 4

2.3、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝： 5

2.4、接地網(wǎng)的制作安裝： 6

2.5、電力變壓器安裝： 7

2.6、高、低壓配電柜的安裝： 8

2.7、母線槽的安裝： 9

2.8、電力電纜敷設(shè)： 10

3、施工進度安排 11

4、現(xiàn)場的材料供應(yīng)和管理措施 11

5、降低成本技術(shù)措施 11

6、施工品質(zhì)管理計劃 12

6.1、質(zhì)量保證措施 12

6.2、 質(zhì)量責任制 13

6.3、質(zhì)量控制措施 13

6.4、成品及設(shè)備部件的保護措施 14

7、工地安全、文明施工管理計劃 15

7.1、 安全技術(shù)措施 15

7.2、 消防保衛(wèi)措施 16

7.2.1、保衛(wèi)工作 16

7.2.2、 消防方面 16

7.3、 現(xiàn)場文明施工管理措施 17

8、系統(tǒng)驗收項目及驗收辦法 17

8.1、 系統(tǒng)驗收辦法 17

8.1.1、內(nèi)部驗收 17

8.1.2、 監(jiān)理驗收 18

8.1.3、 質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門驗收 18

8.2、電氣安裝工程 19

8.3、 應(yīng)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評定標準及竣工驗收資料 19

9、系統(tǒng)操作及維修保養(yǎng)培訓計劃 21

10、 保修辦法 22

10.1、保修辦法 22

10.2、保修辦法的實施 22

建筑工程機電安裝項目施工場地一般相對狹窄，安裝環(huán)境較差，安裝要求較高，與其它專業(yè)時有交叉作業(yè)，因此，機電安裝綜合進度計劃要進行周密細致的安排，以保證項目順利進行。

a）、基建部分： 屋頂、樓板施工完畢；墻面、屋頂噴漿完畢； 室內(nèi)地面基層施工完畢，場地清理干凈； 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求； 預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設(shè)計；門窗安裝完畢，門已配鎖；具有足夠的施工場地，道路通暢。

b）、 施工用圖紙、技術(shù)資料應(yīng)齊全。

c）、臨時設(shè)施：

① ．生活臨時設(shè)施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業(yè)人員均外住。

② ．生產(chǎn)臨時設(shè)施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45 平方米）。

③ ．施工電源：由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據(jù)實際情況再進行布置。

施工人員首先應(yīng)認真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，認真閱讀《機電設(shè)備安裝規(guī)范》以及其他有關(guān)技術(shù)規(guī)定，

審查設(shè)計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標高、說明等方面是否一致。

審查設(shè)計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平(能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。

及時準確地做出施工圖預算及施工預算，預算人員做出兩算對比。

施工項目經(jīng)理應(yīng)及時組織對相關(guān)人員進行技術(shù)交底。

進口設(shè)備要組織技術(shù)人員進行專門研究，充分了解其安裝方法技術(shù)性能及特殊要求。

對重點項目、關(guān)鍵部位需編制施工方案并報總包單位及監(jiān)理審批。

施工隊伍應(yīng)根據(jù)工程總體進度計劃及采用的施工方案安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃。

工程項目管理人員應(yīng)盡快熟悉圖紙，列出設(shè)備部件明細，填寫采購申請表，報采購部門：同時，施工單位應(yīng)在預算部門編制完成的施工圖預算和施工預算的基礎(chǔ)上進行材料分析，按照工程進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消定額進行匯總，編制材料二需用量計劃，報采購物流中心。

采購物流中心應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計劃，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。在設(shè)備及材料采購時須先報驗，經(jīng)監(jiān)理批準后使用。

為了加強機電安裝項目管理，公司將成立項目經(jīng)理部，實施項目管理的方法對該工程各分部工程安進行統(tǒng)一管理。選派有扎實專業(yè)技術(shù)水平，工作經(jīng)驗豐富的人員為該工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部的其管理人員也本著合理精干的原則進行配置。

在工程進行當中項目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍勞動力，提高勞動產(chǎn)效率，施工高峰期各專業(yè)公司應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人、成品設(shè)備保衛(wèi)人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場的各項管理工作。

為了使各項施工項目順利進行，做到各項工作有章可循，工程項目理部要建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內(nèi)容：工程質(zhì)量查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；部件、材料的檢查驗收制度；

技術(shù)責任制度；施工圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；在安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度。

工程項目部要解決好現(xiàn)場人員辦公及用餐。

施工用電：施工用電要解決好施工照明及機具用電。

按照各種材料、購配件和制品的需要量計劃組織進場，根據(jù)規(guī)定地點和指定方式進行儲存和存放。

橋架線橋安裝：機電工程的橋架與線槽設(shè)計為阻燃式，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密，不能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別注意。強、弱電交叉的橋架、線槽敷設(shè)時，弱電在上方通過，其間距最小要保證300mm。

配電盤(箱)成套柜的安裝：柜(箱)與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。

封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴禁焊接，封閉線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。母線安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用l000伏搖表進行檢測，相對相，相對地的絕緣電阻值并做好記錄。

電線、電纜敷設(shè)：電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

燈具、電具安裝：燈具安裝可采用預埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應(yīng)根據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必須保證燈具固定可靠。

接地防雷及電動機的安裝：接地(線)的連接應(yīng)采用焊接，扁鋼焊接長度為其寬度的2倍，三面施焊，圓鋼焊接長度為其直經(jīng)的6倍雙面施焊(當直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準)。建筑物的防雷設(shè)計按標準具體要求施工。引入電動機接線盒內(nèi)的不同相的導線間及相對地裸露部分最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時要采取安全技術(shù)措施。

安裝前，認真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊等)，針對使用情況對裝箱單進行復核，確認所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對設(shè)備進行開箱點件，辦理移交手續(xù)。開箱時，對照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進行復核，清點，確認設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負責人在開箱報告上簽字、存檔。檢查過程中，對需在現(xiàn)場組對的散件，應(yīng)嚴格把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題。

在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對己完成的基礎(chǔ)進行復核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進行對照，復核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無誤后按土建預留標記對基礎(chǔ)標高和中心線進行確認并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必須作永久性標記；在同一地點安裝多臺設(shè)備時，劃線時一定要綜合考慮到各臺設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。各臺設(shè)備的坐標位置要正確。全部劃線工作完畢，復核無誤后方可進行設(shè)備安裝。

設(shè)備搬運及安裝：針對各設(shè)備特點，采用適當?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運至安裝現(xiàn)場。搬運前，仔細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備運輸?shù)淖⒁馐马?，特別是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、高低壓配電柜等設(shè)備在運輸過程中一定要避免損傷。設(shè)備的垂直運輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機械(提升機、塔吊等)以及未及時封閉的墻孔，及時將設(shè)備運至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運輸采用手動插車或滾杠。吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求(吊點、吊具等)一定要嚴格按供貨廠商要求進行。

工藝流程：基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) →搬運和檢查接線安裝 →清理安裝 →調(diào)試
a）、首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防繡漆。
b）基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：

埋設(shè)方法有下列兩種: （施工時根據(jù)實際情況確定采用何種方式）

①、直接埋設(shè)法：這種埋設(shè)法是在土建打砼時直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好,埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，埋設(shè)時應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應(yīng)再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時處理。

②、預留槽埋設(shè)法：用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時，應(yīng)先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。

埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。

C）、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求

基礎(chǔ)型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。

d)、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。

接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ50169-92）進行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4 的鍍鋅扁鋼，敷設(shè)前，先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件，支持件可用一段40mm 中間穿孔的30X3 角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應(yīng)保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40X4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應(yīng)保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應(yīng)用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應(yīng)將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。

接地體之間應(yīng)確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應(yīng)有100mm 的距離。明敷的接地體應(yīng)先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。

變壓器安裝施工時應(yīng)嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進行。

工藝流程：設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。

具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器的重復接地線應(yīng)采用不小于60×6 的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。

變壓器試運行前應(yīng)做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。

變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進行3-～5 次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h， 無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h 無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。

高壓柜、低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行。

工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。

安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm 鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆ф12.2mm 孔，高壓柜鉆ф16.2mm 孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標準應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。

工藝流程：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。

施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于2.2m。 母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽 兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應(yīng)對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、 無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。

電纜敷設(shè)必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92） 的要求施工。

工藝流程：準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設(shè)電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。

施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV 及以上的高壓電纜應(yīng)進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV 絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10 兆 歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接 頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變 化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進行耐 壓或搖測試驗，金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時 各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。

公司設(shè)備安裝具體布署安排詳見進度計劃表。

4.1、工程所需要的主要材料、設(shè)備按采構(gòu)程序中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.2、現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。

4.3、現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人負責按生產(chǎn)進度、計劃編制進行收、管、發(fā)的工作。

4.4、庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合要求。

4.5、充分發(fā)揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下角料及時收回。

4.6、工程量大材料多的工程，為現(xiàn)場文明施工的需要，應(yīng)配備適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。

5.1、施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工特點、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

5.2、認真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計要求的前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。

5.3、合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。

5.4、提高預制件標準化程度，提高預制件準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。

5.5、合理安排施工順序，有關(guān)工種搞好協(xié)作關(guān)系，避免不必要的返工消費。嚴格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。

5.6、加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號等把關(guān)，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。

5.7、在施工中認真推廣新工藝、新材料、新機具、新技術(shù)，降低成本。

做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工

6.1.1、建立本工程項目的質(zhì)量保證體系。

認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時達到一次交驗合格，質(zhì)量達到優(yōu)良。

6.1.2、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。

要嚴格地按圖施工，特別是對進口設(shè)備要詳細地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項安裝工程要編寫施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準后，才能進行施工。

6.1.3、加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料，堅持不合格品不施工的原則。

6.1.4、對標準層房間的設(shè)備、電氣自控等安裝內(nèi)容實行統(tǒng)一作法，要首先做好“樣板間”，經(jīng)監(jiān)理撿收合格后，再統(tǒng)一進行安裝施工；對于各類機房、走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復雜的部位應(yīng)預先組織圖紙會審后進行施工，以免造成安裝后再拆改。

6.1.5、設(shè)備管道應(yīng)嚴格按照順序施工，做到先地下后地上、先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。

6.1.6、凡是隱敝工程都要經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)部門驗收，并做好原始記錄。

6.1.7、凡有施工方案的項目，必須按方案進行施工。所有工程都必須達到有關(guān)規(guī)范要求。

6.1.8、施工單位要求變更設(shè)計，應(yīng)征得監(jiān)理同意后再向設(shè)計單位提出，變更洽商需經(jīng)三方簽認后方能生效。

6.1.9、凡使用新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的項目，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標準、鑒定證明書使用說明及工藝要求，經(jīng)機電總包單位及監(jiān)理同意后方可使用!監(jiān)理按其質(zhì)量標準進行核查。

項目經(jīng)理質(zhì)量責任制

項目技術(shù)負責人質(zhì)量責任制

質(zhì)量檢查員質(zhì)量責任制

材料管理員質(zhì)量責任制

施工計劃員質(zhì)量責任制

施工工長質(zhì)量責任制

施工班組長質(zhì)量責任制

6.3.1、對機電專業(yè)工種工人素質(zhì)的預控

在施工前將起重工、電梯或設(shè)備安裝工、電工、電焊工、現(xiàn)場試驗工等各工科的上崗證報監(jiān)理備案要求各工種持證上崗，無證不得上崗。

6.3.2、對施工組織設(shè)計和施工方案的質(zhì)量預控

機電工程施工前，必須編制專業(yè)工程施工方案，經(jīng)審查后，填寫組織設(shè)計和方案申報表，報監(jiān)理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。施工組織設(shè)計和施工方案在實施過程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應(yīng)提出修改報告，經(jīng)監(jiān)理同意后方可修改。

6.3.3、對試驗工作質(zhì)量的控制

(l)分包單位的試驗室或外委的試驗室，必須具有市認可的二級以上試驗室的資質(zhì)。在施工前，將試驗資質(zhì)證明，參與本工程的試驗人員名單的資質(zhì)報監(jiān)理核查合格后方可進行實驗工作。

(2)現(xiàn)場試驗工作應(yīng)在試驗室的統(tǒng)一領(lǐng)導下進行，現(xiàn)場使用市法定檢測單位檢測，應(yīng)符合國家計量標準，報監(jiān)理審核同意后方可使用。

6.3.4、對工序施工質(zhì)量的預控各分包單位必須堅持“三檢制'，即對每一工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。

6.3.5、對分項工程質(zhì)量的控制

分項工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項工程質(zhì)量評定表和工程報檢單，由總包檢查后，監(jiān)理確認并核實質(zhì)量等級。

6.3.6、對隱蔽工程質(zhì)量的預控

吊頂、管道井、溝道內(nèi)的或埋地的，或有保溫的機電工程在隱敲前必須做隱檢，機電工程的預埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項質(zhì)量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內(nèi)容有：施工依據(jù)(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設(shè)備的品種、規(guī)格和材料設(shè)備報驗單號、主要做法、質(zhì)量情況等，由總包報監(jiān)理復檢確認。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱檢工程不得隱蔽。

6.3.7、對單項試運及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量預控

(l)分部工程完成后，施工方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行試運，由總包組織，并通知監(jiān)理參加，未經(jīng)試運合格，分部工程不得報驗。

(2)各分部試運完成后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)工程調(diào)試大綱.由總包技術(shù)負責人審查簽發(fā)，報監(jiān)理審批，施工方按批準的調(diào)試大綱對系統(tǒng)進行調(diào)試，并應(yīng)通知監(jiān)理和業(yè)主參加，經(jīng)調(diào)試及聯(lián)動試運行達到設(shè)計要求后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試運行總結(jié)報告交業(yè)主、監(jiān)理備案。

6.4.1、施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。

6.4.2、設(shè)備安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查進入現(xiàn)場的重要設(shè)備，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反應(yīng)有關(guān)部門。在參加人員不齊時，不得隨意拆箱。

6.4.3、設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時明露在外表面應(yīng)防止碰撞。

6.4.4、冷凍機、發(fā)電機、變壓器、空調(diào)機組等大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編寫吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊指派有關(guān)人員參加。

6.4.5、配合土建預埋的電管及管口要封好，各型設(shè)備的管道接口也要封好，以避免掉進雜物。

6.4.6、加強成品保護意識，對成品有意破壞的要給予處罰。

6.4.7、對管道、通風保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。

6.4.8、各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、機電總包單位協(xié)商解決后方可施工。

6.4.9、對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞

安全生產(chǎn)工作要嚴肅法規(guī)，落實責任，消滅違章，以強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。

參加工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。

各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。

進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。

凡2m以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。

安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。

施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按：需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物休墜落傷人事故。

暫設(shè)用電必須符合安全用電規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電應(yīng)底于36V低壓電，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠靴。

每月要進行兩次以上的班組安全活動，并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進行安全教育。

選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全，料工離庫上鎖，庫房應(yīng)建立嚴格的管理制度。

倉庫管理員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。

貴重器材和沒備應(yīng)指定專人保管，嚴格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。

變配電室、洗衣房、冷凍機房、發(fā)電機房、鍋爐房、電梯機房、空調(diào)機房等，設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，必須設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強防范工作以避免造成損壞丟失。

班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。

自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。

建立健全消防組織，專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。

嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)備有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，遇五級風以上時，禁止使用明火作業(yè)。

施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其他工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請監(jiān)理和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可更改。

倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時消防值班制度。對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。

冬季嚴禁用電爐取暖。

施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。

施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理及有關(guān)規(guī)定，項目經(jīng)理長主抓，施工員分區(qū)負責，施工小組均有一人負責文明施工。

施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，要有平面布置圖分區(qū)負責，貼在現(xiàn)場辦公室，每個班組要有崗位責任制，貼在小組工具房。

工長交底必須就文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體施工書面交底。

操作地點周圍要做到整沽，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。

上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預留、預埋和暗配管工作。

施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以避免影響地區(qū)景觀。

工程系統(tǒng)驗收辦法采取三級驗收方式即：內(nèi)部驗收、監(jiān)理驗收、質(zhì)檢站或行業(yè)主管部門驗收。

內(nèi)部驗收是指由單位項目經(jīng)理部或質(zhì)量中心專職質(zhì)檢人員對施工完成的分項、分部工程按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行初步核驗。驗收方法如下：

施工隊必須配備專職質(zhì)檢人員。

對系統(tǒng)每個分項工程質(zhì)量進行核驗，達到質(zhì)量檢驗評定標準的報：工程項目經(jīng)理部復檢。

項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員復檢后，確認該分項工程達到優(yōu)良等級，方可填寫質(zhì)量檢驗評定表，復檢不合格或達不到優(yōu)良率，施工隊必須返工以達到規(guī)定要求。

項目經(jīng)理部驗收達到要求的分項工程方可報程監(jiān)理驗收。監(jiān)理驗收合格后方可進行下一分項工程施工。

根據(jù)相關(guān)要求，施工單位需向監(jiān)理提交以下驗收資料。

工程材料報驗

在工程施工所用材料進場前，施工單位應(yīng)做好自檢試驗，填寫材料報驗單附材料清單，材料出廠合格證和要求做的材料復試報告報監(jiān)理驗收，驗收合格后材料方可進入現(xiàn)場。

進場設(shè)備報驗

由施工方自行采購的設(shè)備需向工程監(jiān)理提供采購合同的具體規(guī)格型號技術(shù)要求，填寫進場設(shè)備報驗單，經(jīng)監(jiān)理查驗簽證后方可進入現(xiàn)場安裝。

分項、分部工程檢驗

分項、分部工程完成由施工單位內(nèi)部檢驗合格后，填寫分項、分部工程檢驗認可書報監(jiān)理核驗，并附相應(yīng)的檢定技術(shù)資料，驗收合格后方可繼續(xù)施工。

隱蔽工程驗收、工程試驗驗收

隱蔽工程部位須在隱蔽前報請監(jiān)理驗收，工程試驗項目如通風管道!漏風率檢測、水系統(tǒng)壓力試驗等須提前通知監(jiān)理做好現(xiàn)場驗收。

工程報驗

分部工程施工完成后，施工單位應(yīng)填寫工程報驗單，并附內(nèi)部檢驗資料(隱、預檢記錄、分項工程質(zhì)量評定表等)報請監(jiān)理驗收。

分部工程完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，由施工單位報請質(zhì)量監(jiān)督站和行業(yè)主管部門對工程整體進行驗收，施工單位應(yīng)對質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門提出的質(zhì)量問題在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改，整改返修驗收合格后，再次報請質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門驗收，驗收合格后為施工單位出具交工驗收單，工程驗收過程全部完成即可交付建設(shè)方使用。

防雷接地安裝

電纜橋架安裝

照明箱安裝

電力箱安裝

控制箱安裝

接地母線安裝

變配電設(shè)備安裝

配管安裝，

配裁安裝

電纜敷設(shè)

燈具及開關(guān)插座安裝

控制柜安裝

耐壓試驗

電氣調(diào)試礦

變配電試運行

燈具調(diào)試

設(shè)備安裝工程應(yīng)按現(xiàn)行的國家頒發(fā)的各專業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準進行施工和技術(shù)質(zhì)量檢查。

進口設(shè)備項目安裝質(zhì)量標準應(yīng)符合我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，同時按設(shè)備的樣本和說明書進行施工，其標準不得低于我國標準。施工中，對進口設(shè)備的安裝標準執(zhí)行不明確或發(fā)生意見時，需與設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同研究，并報請總工程師審批，由質(zhì)量監(jiān)督部口書面認可后方可施工。應(yīng)執(zhí)行的有關(guān)國家標準、規(guī)范：

(l)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準

(2)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

(3)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范

(4)通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范

(5)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準

(6)通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準

(7)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的

(8)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范

(9)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范

（10）電氣裝置安裝工程每線裝置施工及驗收規(guī)范

(ll)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

(l2)電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準

(l3)電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準

(14)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準

(l5)火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范

(l6)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

(l7)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

(18)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路、結(jié)線施工及驗收規(guī)范

(19)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范

(20)電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范

(21)電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范

(22)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范

工程竣工后應(yīng)編制工程竣工檔案，作出工程施工的全面技術(shù)總結(jié)，為此，在施工中，各級施工技術(shù)管理人員必須注意積累資料，收集保管好各項施工驗收記錄、質(zhì)量檢查評定記錄、檢驗鑒定記錄、試驗記錄、試車記錄、工程洽商記錄等，對于施工圖紙，要根據(jù)洽商變更內(nèi)容?做出完整的符合實際的準確的修改圖，竣工驗收資料要符合相關(guān)要求。

為了確保設(shè)備系統(tǒng)安全運行，乙方配合甲方對甲方各系統(tǒng)運行操作人員進行安全技術(shù)培訓、考核，乙方參加培訓人為工程師以上專業(yè)技求人員，甲方提供的運行、維修人員具有：

l、與所承擔工作相適應(yīng)業(yè)的技術(shù)水平；

2、了解國家有關(guān)法規(guī)、標準和技術(shù)條件；

3、能熟練使用常用工具、儀器；

4、能發(fā)現(xiàn)辯別缺陷，并能提出處理意見。

乙方在培訓工作中的職責：

配合甲方考核運行維修人員的資格；

配合甲方制訂系統(tǒng)運行的各項規(guī)章制度；

組織對運行操作人員進行理論、操作方面的培訓。

培訓內(nèi)容包括：理論和實際操作培訓兩部分。

【理論部分】：

各系統(tǒng)方面基礎(chǔ)知識；

2、 系統(tǒng)主要設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)及其簡單工作原理；

3、 附屬設(shè)備的名稱作用，結(jié)構(gòu)及簡單工作原理；

4、 各種儀器、儀表、自控和連鎖保護裝置的用途和操作。

【注意事項】：

1、 系統(tǒng)運行的操作要領(lǐng)；

2、 系統(tǒng)常見事故的類別、原因、預防及處理；

3、 系統(tǒng)維護保養(yǎng)方面的基本知識；

4、 系統(tǒng)運行中的安全問題；

【實際操作部分】：

1、系統(tǒng)運行前的檢查、準備；

2、系統(tǒng)運行程序；

3、安全附屬儀表的檢查及調(diào)整；

4、各種附屬設(shè)備的操作；

5、事故的處理。

乙方按國家和地方有關(guān)規(guī)定進行保修。乙方在收到工程竣工結(jié)算尾款后，將工程交付甲方的同時，與甲方簽訂工程保修合同履行方式如下：工程尾款結(jié)清，工程交付甲方使用的同時，雙方應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標準、設(shè)計文件及合同規(guī)定的要求，具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖等資料并按規(guī)定簽訂工程的保修合同。

本工程在保修期內(nèi)如發(fā)生施工質(zhì)量問題，乙方按照國家和地方關(guān)于建設(shè)工程質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定負責保修

保修期限自工程竣工驗收之日起計算

【保修項目內(nèi)容及范圍】：

乙方設(shè)備內(nèi)部元器件損壞（非人為原因）。

乙方設(shè)備控制出錯。

乙方施工敷設(shè)線路問題，如電線漏電等。

乙方采購設(shè)備的質(zhì)量問題。

因施工單位造成的其他質(zhì)量問題。

【保修責任】：

施工單位自接到建設(shè)工程質(zhì)量修理通知后，盡快到達現(xiàn)場與建設(shè)單位共同明確責任方，商議返修內(nèi)容，施工單位應(yīng)盡快組織技術(shù)人員進行返修，盡可能不影響建設(shè)單位對返修系統(tǒng)的使用.如因建設(shè)方誤操作造成系統(tǒng)的返修，經(jīng)雙方友好協(xié)商，施工方也可受建設(shè)方委托對發(fā)生問題的系統(tǒng)或部位進行返修，所發(fā)生費用由建設(shè)方承擔.，工程竣工交付使用后，施工單位組織定期的工程回訪，保修期內(nèi)工程回訪為半年一次，時間定為冬季和夏季，保修期過后，回訪定為一年一次，時間定為春季，工程回訪為無償服務(wù)方式。

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